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防爆雙層玻璃反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)方法

更新時(shí)間:2025-07-07      點(diǎn)擊次數(shù):22
  防爆雙層玻璃反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)需重點(diǎn)關(guān)注清潔規(guī)范、密封系統(tǒng)防護(hù)、防爆組件維護(hù)及定期檢測(cè),以下是具體方法:
 
  一、清潔規(guī)程
 
  ‌1、安全預(yù)處理‌
 
  ‌降溫?cái)嚯?zwnj;:操作結(jié)束后需等待釜體溫度降至室溫(通常≤40℃),關(guān)閉電源并釋放釜內(nèi)壓力,避免熱態(tài)清洗導(dǎo)致玻璃破裂‌。
 
  ‌個(gè)人防護(hù)‌:佩戴防護(hù)眼鏡、耐腐蝕手套,防止清洗劑飛濺‌。
 
  ‌2、清洗操作‌
 
  ‌機(jī)械清洗‌:使用軟布/海綿蘸取中性清潔劑(如專用玻璃清洗劑)擦拭內(nèi)壁,頑固污垢用軟毛刷輕刷,避免刮傷玻璃‌。高壓水槍沖洗時(shí),噴頭距離玻璃表面≥20cm,水流壓力≤5MPa‌。
 
  ‌化學(xué)清洗‌:針對(duì)有機(jī)殘留物選用乙醇、石油醚,無(wú)機(jī)鹽垢用弱酸(如5%檸檬酸)浸泡。嚴(yán)格控制濃度與時(shí)間(通常≤30分鐘),防止腐蝕玻璃‌。禁用氫氟酸或強(qiáng)堿溶液,以免侵蝕玻璃結(jié)構(gòu)‌。
 
  ‌干燥存儲(chǔ)‌:清洗后以去離子水沖洗3次,倒置晾干或氮?dú)獯祾?,存放于干燥避光環(huán)境‌。
 
  二、密封系統(tǒng)維護(hù)
 
  ‌1、密封件保養(yǎng)‌
 
  每次使用后清理攪拌軸密封圈、放料閥的殘留物料,強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)需立即擦拭‌。
 
  每3個(gè)月涂抹惰性潤(rùn)滑劑(如硅油)降低摩擦,防止密封圈老化開裂‌。
 
  ‌2、密封性檢測(cè)‌
 
  每月檢查釜蓋密封墊是否變形、龜裂,加壓測(cè)試氣密性(通入0.05MPa氮?dú)獗?0分鐘,壓降≤1kPa)‌。發(fā)現(xiàn)泄漏需更換耐腐蝕材質(zhì)密封圈(如PTFE包覆橡膠)‌。
 
  三、防爆部件專項(xiàng)維護(hù)
 
  ‌1、防爆電機(jī)與控制器‌
 
  每月監(jiān)聽電機(jī)運(yùn)行噪音,異常震動(dòng)提示軸承磨損,需停機(jī)檢修‌。
 
  防爆控制器散熱孔定期除塵,避免積垢引發(fā)過(guò)熱‌。
 
  ‌2、雙重防護(hù)結(jié)構(gòu)‌
 
  ‌玻璃釜體‌:檢查表面劃痕/裂紋(每月目視),微裂紋需專業(yè)修復(fù),深度>0.5mm立即停用‌。
 
  ‌保溫衣‌:清潔表面污漬,破損處及時(shí)修補(bǔ),確保其耐火隔熱性能‌。
 
  四、周期性檢測(cè)與預(yù)防措施
 
  ‌1、關(guān)鍵部件壽命管理‌
 
  密封圈每3個(gè)月檢測(cè)厚度,磨損量>原厚度30%即更換‌。
 
  減速機(jī)每運(yùn)行500小時(shí)更換齒輪油(ISO VG220級(jí))‌。
 
  ‌2、安全性能驗(yàn)證‌
 
  季度空載共振測(cè)試:0~1000rpm轉(zhuǎn)速區(qū)間無(wú)異常振動(dòng)‌。
 
  年度防爆認(rèn)證復(fù)核:檢測(cè)隔爆外殼接合面間隙(≤0.15mm)、電氣腔體正壓值(≥50Pa)‌。
 
  五、操作禁忌與應(yīng)急處理
 
  ‌1、溫變控制‌:升/降溫速率≤5℃/分鐘,極限溫差<80℃,防止熱應(yīng)力爆裂‌。
 
  ‌2、粘連處理‌:接口粘連時(shí)用木器輕敲結(jié)合部,或熱風(fēng)槍低溫(<100℃)吹拂粘連處,禁用暴力拆卸‌。
 
  ‌3、緊急泄漏‌:立即切斷電源,疏散人員,用吸附棉覆蓋泄漏物,通風(fēng)后處理‌。
 
  ‌提示‌:涉及防爆結(jié)構(gòu)改裝(如增加耐壓接口)需由專業(yè)廠商實(shí)施,避免破壞原防爆認(rèn)證‌。通過(guò)規(guī)范維護(hù)可延長(zhǎng)設(shè)備壽命3~5年,并保障高危環(huán)境操作安全‌。